煅燒氧化鋁陶瓷磨具的白度調整

    我們在使用陶瓷磨具的時候，有細心的人會發現時間久了它會變成淡黃色。這是怎么回事呢，今天我們就來簡單的介紹一下這種情況。

    煅燒氧化鋁陶瓷磨具泛黃的機理加以研究，分析了煅燒氧化鋁陶瓷磨具泛黃的主要原因應是在氧化氣氛燒成條件下，煅燒氧化鋁陶瓷磨具所用磨料及結合劑中的雜質鐵和鈦的氧化物形成色心著色現象造成的。結合機理分析在大量探索試驗的基礎上，最終確定了以原生產工藝制度為基礎，通過加入一種具有乳濁作用的無色氧化物來實現煅燒氧化鋁陶瓷磨具增白的工藝措施，并對新工藝進行生產驗證，對產品主要使用性能加以測試對比。該增白工藝經受了"年多來批量生產的驗證，通過對用戶使用效果進行質量跟蹤，認為：該增白工藝技術可靠，產品性能穩定。當增白劑加入干料時，產品白度逐漸開始起變化，當把增白劑增加至10%左右時，整個陶瓷磨具顯得非常白，經測定白度達95以上。

    煅燒氧化鋁陶瓷磨具是磨料磨具行業的主要產品之一。由于煅燒氧化鋁陶瓷磨具制作過程復雜，燒成溫度高，產品成本較高。但如果商品化轉化不暢，對企業來說無疑是一大發展障礙。煅燒氧化鋁產品不同程度的泛黃現象，直接影響了產品外觀商品化的要求。針對先前市場上存在的諸多反映“煅燒氧化鋁磨具不白”的抱怨，以及眼下市場競爭日趨激烈的情況，改善煅燒氧化鋁陶瓷磨具產品外觀質量非常必要。一直以來，同行業技術人員為此也從不同的側面做了大量的工作，但都沒能達到理想的效果。筆者就煅燒氧化鋁陶瓷磨具泛黃的機理加以分析，結合大量實驗，終于找到一項較為合適的增白工藝，達到了較為理想的增白效果。

    煅燒氧化鋁陶瓷磨具泛黃機理及增白途徑原料組成及各組分的作用煅燒氧化鋁陶瓷磨具是機械加工中一種重要的磨加工工具。它是由煅燒氧化鋁磨料和陶瓷結合劑混合壓制后經過高溫燒制而成的。煅燒氧化鋁磨料主要成分為三氧化二鋁，陶瓷結合劑主要由粘土、長石、硼玻璃和石英等原材料組成。